Анализ смазочных свойств бурового раствора – ключевая процедура для оценки эффективности буровых жидкостей. От качества смазочных характеристик зависит снижение трения между бурильной колонной и стволом скважины, что влияет на безопасность и продуктивность буровых работ. Современные методы анализа позволяют точно определить параметры раствора, подобрать оптимальные смазочные добавки и минимизировать износ оборудования. Использование специализированного прибора для анализа смазочных свойств помогает предотвратить аварийные ситуации и продлить срок службы бурильного инструмента.
Оценка смазывающих свойств бурового раствора проводится с использованием специализированных тестеров, которые позволяют определить коэффициент трения, устойчивость пленки и износостойкость. Этот анализ важен для выбора состава бурового раствора, особенно в сложных условиях бурения.
Основные параметры, которые оцениваются при анализе смазочных характеристик:
измерение сопротивления буровой колонны при контакте с раствором
способность раствора создавать защитную пленку на металлических поверхностях
Испытания проводятся на тестерах предельного давления, моделирующих реальные нагрузки. Методика основана на приложении измеренного усилия к вращающимся металлическим поверхностям, что позволяет определить рабочие параметры раствора. Прибор для анализа смазочных свойств бурового раствора помогает выявить оптимальные условия для снижения износа и предотвращения прихвата бурильных труб.
Комбинированный тестер предельного давления (ПД) и смазывающей способности Fann - это высококачественный прибор, используемый для измерения смазывающей способности буровых растворов, получения данных для определения типа и количества смазочных добавок и скорости износа механических деталей в известных жидкостных системах буровых растворов.
Тест на предельное давление выполняется путем приложения измеренного усилия с помощью стопорного кронштейна к наружному кольцу подшипника, чувствительному к крутящему моменту. Данное испытание дает представление о прочности пленки испытуемого раствора при чрезмерных давлениях.
Проблема сокращения трения между буровой штангой и стволом скважины требует различных моделирований. В процессе наиболее известного испытания смазочных свойств сопротивление раствора (смазочные свойства) измеряется между двумя закаленными движущимися стальными поверхностями при приложении силы в сто фунтов (которая интерпретируется как давление от 5000 до 10000psi (34470–68940кПа) на промежуточную пленку раствора). Во время испытания смазочных свойств стальной блок прижимается к вращающемуся стальному кольцу. Нагрузка в дюймо-фунтах считывается прямо со шкалы на динамометрическом ключе.
Возможности тестера включают: Измерение качества смазывающей способности раствора Предоставление данных для определения типа и количества смазочных добавок Благодаря аналоговой индикации можно заблаговременно спрогнозировать износ, кроме того гораздо легче определить пик (максимум), что не позволяет сделать прибор с цифровой индикацией).
Измерение силы трения необходимо для определения прочности пленки смазочного вещества, определения износа подшипника бура, в ходе испытаний противозадирных свойств, и для определения сопротивления кручению или трению бурильной трубы, в ходе испытания смазочных свойств.
206923 - Тестер предельного давления и смазывающей способности, 115В
205723 - Трансформатор 220/115В
206896 - Контейнер для образца
205626 - Смазка абразивная 1/4-28
206934 - Ключ моментный
205278 - Деревянный ключ для калибровки
206937 - Стандартная чаша
206901 - Испытательный блок для испытания предельного давления
206903 - Испытательный блок для испытания смазочных свойств
206900 - Испытательное кольцо для испытания предельного давления
206902 - Испытательное кольцо для испытания смазочных свойств
205641 - Шестигранный ключ 3/16" короткий
205637 - Накидной ключ для гайки, фиксирующей кольцо
205638 - Динамометрический ключ
Тестер для испытания на прихват под действием перепада давлений обеспечивает измерение «коэффициента прихвата бурильных колонн», и позволяет определить, насколько могут быть эффективными смазочные присадки и методы обработки в сочетании с той или иной промывочной жидкостью для уменьшения склонности трубы к прихвату. Коэффициент прихвата учитывает и склонность к прихвату трубы, и возможность бурового раствора образовывать глинистую корку. Этот коэффициент определяется с помощью теста фильтрата по времени.
Использование дополнительной траверсы и диска со сферической торцевой поверхностью позволяет определить «Общий коэффициент прихвата». Путем измерения площади образованной корки в течение теста, получают «Общий коэффициент прихвата». Объемный коэффициент прихвата определяют в процессе испытаний прихвата под действием фильтрационной корки с фиксированной толщиной.
Давление в данном приборе можно повышать с помощью регулятора СО2 или подачи азота. При использовании азота прибор для испытания прихвата под действием перепада давлений должен быть оснащен подходящим регулятором азота, манометрами, предохранительным клапаном, шлангом и фитингами. При стандартном испытании в емкости из нержавеющей стали вместимостью примерно 140мл создается перепад давлений 477,5psi (3,29Мпа)
Испытание можно проводить при использовании либо сферической торцевой пластины, либо сферической пластины 12-1/2” (31,75см), которая приближает обсадную трубу или утяжеленные обсадные трубы к геометрии контакта в стволе скважины. В комплект входят оба диска. Для образца, который склонен приставать к торцевой пластине, а не к фильтровальной бумаге, предусмотрены микрогофрированные диски из нержавеющей стали, способствующие успешному проведению данного испытания.
206906 - Прибор для испытания прихвата под действием перепада давлений
205091 - Ключ для стопорного приспособления
205639 - Динамометрический ключ
205640 - Гаечный ключ
205868 - Цилиндр мерный стеклянный 25мл ТС
206056 - Фильтровальная бумага 2,5” (6,35см) 100 шт./уп.
206910 - Микросетчатый диск для защиты от закупоривания
207232 - Сито 60 mesh
208608 - Баллончик СО2, 10шт./уп.
209471 - Модуль повышения давления СО2
Анализ смазочных свойств бурового раствора – важнейший этап контроля качества буровых жидкостей. Точные измерения позволяют улучшить буровой процесс, повысить безопасность и снизить эксплуатационные затраты. Чтобы купить тестер смазочных свойств бурового раствора и получить консультацию по его применению, свяжитесь с нашими специалистами.